以数字化“点石成金”，波司登智慧运营案例入选工信部《案例集》

近日，工业和信息化部《2024制造业数字化转型典型案例集》发布，突出行业特点，聚焦企业解决数字化转型难点痛点问题运用的技术产品和解决方案等，其中遴选企业级案例20家。波司登集团的《数字驱动品牌服装“研产供销服”全生命周期智慧运营》案例实力入围。这也是纺织服装行业唯一入选的企业案例，为行业数字化转型升级提供了宝贵经验和示范引领。

◎《2024年度制造业数字化转型典型案例集》

纺织服装行业是中国制造业的重要组成部分，随着消费者需求的多元化、环保法规的日益严格以及市场竞争的加剧，行业企业普遍面临“三高一低”(高毛利、高费用、高库存、低净利)和“结构性缺货”等痛点问题。服装产业的数字化转型和智能化改造，从生产数据平台的集中管理与运维入手，逐步向数据可视化、制造精益化、工厂智能化、管理信息化、营销智慧化全业务流程覆盖，推动产业拓展新空间，构筑新质生产力竞争优势。

◎全球领先的羽绒服专家

波司登集团专注羽绒服领域48年，通过不同的场景打造和技术革新，推动羽绒服从单一保暖功能向科技化、时装化、绿色化变革，发展成为全球知名的羽绒服品牌企业。近年来，公司积极拥抱数字经济新浪潮，全面实施智能化改造和数字化转型，着力打造“研产供销服”全链协同的品牌服装全生命周期新生态，自主研发服装GiMS物联网解决方案，建立链接上下游高度集成的供应链管理协同平台，系统链接资源管理ERP、AI产品研发、生产制造MES、物流WMS、零售POS等，运用AI大模型技术、管理驾驶舱、供方管理平台、采购线上化、质量管理平台、协同平台、智能排单、销产协同等数字模块，实现由市场拉动生产的“以销定产”供应链管理模式。

◎羽绒服装AI设计流程

波司登在数字化转型过程中，实现了AI大模型技术、大数据技术、云计算技术、3D服装数字化技术等4项技术突破，完成了AI企划端、AI开发端、3D打版建模、虚拟成衣交付等4项关键流程的优化升级，在头样开发时间、样衣研发成本、生产效率等方面取得显著进步，头样开发时间从100天降至27天，样衣研发降本60%以上，生产效率快反周期从21天减少到12天，运营效率大幅提升。

◎推广应用自动模板机，数据驱动保障质量一致性

数字化转型不仅提高了波司登自身的生产效率和运营质效，更为纺织服装行业高质量发展树立标杆。波司登将人工智能、大数据融入“研产供销服”关键环节，形成“平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化决策”新模式。通过打造服装产业数字化供应链信息平台，实现供应链上下游“数据集成→实时可视→智能分析→快速决策”的高效闭环，推动产业链上下游企业转型升级、提质增效，形成了全球领先的供应链能力和全渠道零售运营能力。波司登集团营收、利润等主要经营指标逐年持续增长，品牌核心竞争力、产品核心竞争力持续夯实，波司登品牌价值达1075.8亿元，上榜2023世界品牌实验室世界品牌500强（462位），波司登羽绒服连续29年中国市场销量领先，产品畅销全球。

加快制造业数字化转型，是推动制造业高质量发展、提升产业国际竞争力的迫切需要。纺织服装行业企业适应新时代新要求，高质量推进品牌建设，以科技创新和数实融合推动产业创新，加快形成新质生产力。波司登数字驱动品牌服装“研产供销服”全生命周期智慧运营，探索了新一代的数字技术和羽绒服传统的生产方式深度融合的新模式，带动产业链相关合作方携手以“智”为擎，向“新”而行，为我国经济高质量发展和制造强国建设作贡献。

信息来源：波司登集团